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Optische Rahmen aus Titan

Produktübersicht
 

Brillenfassungen aus Titan, die für Großimporteure, Brillenmarken und Private-Label-Händler entwickelt wurden. Diese aus verifiziertem reinem Titan und Beta{2}}Titanlegierungen gefertigten Fassungen vereinen hohe Zugfestigkeit mit extrem geringem Gewicht (durchschnittlich 10 g bis 18 g pro Fassung ohne Gläser). Die Produktion nutzt Präzisions-CNC-Fräsen, Laserschneiden und Vakuum-Ionenplattieren (IP), um strukturelle Integrität, Schweißkorrosionsbeständigkeit und stabile Farbbeständigkeit über kommerzielle Produktionschargen hinweg sicherzustellen.

 

 
 
Hauptmerkmale

 

Ultra-Leichtes Profil

Reduziert den Druck auf den Nasenrücken und die Ohren und sorgt so für den Tragekomfort bei längerem täglichen Gebrauch.

01

Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht

Widersteht täglicher mechanischer Biegung ohne bleibende Verformung, insbesondere bei Bügelkonfigurationen aus Beta-Titan.

02

Hypoallergene Materialmatrix

Die biokompatible Metallzusammensetzung eliminiert vollständig Nickel-induzierte Kontaktdermatitis.

03

Korrosionsbeständigkeit

Widersteht der Zersetzung durch Gesichtsöle, Schweiß und Kochsalzlösung und verhindert grüne Oxidation oder Lochfraßbildung an Hautkontaktstellen.

04

Präzisions-Spannscharniere

Integrierte Federscharniere oder schraubenlose Tonnenscharniere wurden auf mindestens 20.000 Öffnungs--Schließzyklen getestet, ohne dass sie sich lösten.

05

 

Materialien und Spezifikationen

 

Spezifikationskategorie

Technische Details

Visueller/Video-Referenzanker

Primärmaterial

Japanisches Titan (CP-Titan Grad 1/Grad 2) und Beta-Titan (Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al)

Vorschau des Zertifizierungsblatts für die Spektralanalyse von Rohstoffen

Durchschnittsgewicht

10,5 g – 16,8 g (je nach Felgentyp und Stärke)

Präzisionsaufzeichnung der Gewichtsüberprüfung auf einer digitalen Waage

Oberflächenveredelung

Vacuum Ion Plating (IP Plating), thickness >= 0.3um, salt spray test pass >= 48 Stunden

48-Stunden-Salz-Testprobe der Sprühkammer, Nahaufnahme

Objektivkompatibilität

Demonstrations-Demo-Objektive montiert; Entwickelt für optische Rx-Linsen (CR-39, Polycarbonat, High-Index 1,67/1,74)

Demonstration der optischen Rillentiefe und der Fasenpassung

Größentoleranzen

Linsenbreite: +/- 0.3mm; Brückenbreite: +/- 0.2mm; Bügellänge: +/- 0.5mm

Verifizierungsaufnahme der digitalen Messschiebermessung

 

 
 
Rahmenkonstruktion
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Vorderes Chassis

Geformt durch hochpräzises CNC-Stanzen oder direktes Drahtschneiden-aus Titanblechen, wodurch eine gleichmäßige Wandstärke um die Linsennuten gewährleistet wird (V-Nutentiefe: 0,6 mm +/- 0.05mm).

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Randlose und halb-randlose Halterungen

Gebohrte Montagelöcher verfügen über eine Mikro-Anfasung, um Spannungsrisse in optischen Linsen während der Montage zu verhindern.

 

Titanium Semi-Rimless Optical Frames

Nasenpolsterarme

Per Laser-Mikropunktschweißung geschweißter Reintitandraht, der manuell angepasst werden kann, ohne dass es zu Schweißbrüchen kommt.

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Tempeldesign

Erhältlich mit massiven Blechbügeln oder elastischen Beta--Titandrahtstäben mit einem Biegewinkel von 15–25 Grad nach außen für eine universelle Kopfgröße.

 

Design- und Größenoptionen

Silhouette-Stile

Vollrand-, halb-randlos (supra), randlos dreiteilig und mit geometrischen Architekturdesigns.

Standardkaliberabmessungen

Linsenbreite:48mm / 51mm / 54mm
Brückenbreite:18mm / 20mm / 22mm
Tempellänge:140 mm / 145 mm / 150 mm

Individuelle Ausführungen

Glänzendes Silber, mattes Rotguss, roségoldenes IP, gebürstetes Titan und zweifarbige Laserätzung.

 

 
OEM- und ODM-Anpassung

Vom CAD zum Prototyp

Senden Sie STEP/IGES-Dateien oder technische Zeichnungen. 3D-Harz-Prototypen werden innerhalb von 7 Werktagen geliefert.

Laser-Branding

Individuelle Logo-Gravur auf Bügeln, Innensteg oder Spitzenenden mit einstellbarer Tiefeneinstellung (0,05 mm - 0.1 mm).

Farbabstimmung

Die kundenspezifische IP-Beschichtung gleicht Pantone- oder physische Musterfarbmuster mit Spektralfotometerüberprüfung ab.

Verpackungsanpassung

Hartschalenetuis mit Logo, Mikrofaserbeutel, äußere Kartonetiketten und individuelle Garantiekarten.

 

Herstellung und Qualitätskontrolle

 

Produktionsinfrastruktur:Die Anlage ist mit 40+ CNC-Fräszentren, deutschen Laserschweißstationen und speziellen Vakuumkammern für die IP-Beschichtung ausgestattet.

 

Protokolle für interne-Tests:

 

• Torsionsprüfung: Bügel, die 10.000 Drehzyklen bei einem Ablenkwinkel von 30 Grad ausgesetzt waren.

 

• Schweißsimulationstest: 48-stündiges künstliches Eintauchen in Schweiß zur Überprüfung der Haftung der Beschichtung und der Korrosionsschwellen.

 

• Inspektion der optischen Ausrichtung: 100-prozentige Prüfung des optischen Projektors auf Brückensymmetrie, pantoskopische Neigung und Genauigkeit des Flächenformwinkels.

 

• Compliance-Standards: Hergestellt unter ISO 9001-Qualitätsmanagementsystemen; Die chemische Zusammensetzung des Rohmaterials wird vor dem Blanking anhand von Spektralanalyseberichten überprüft.

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Anwendungen
01.

Einzelhandel mit verschreibungspflichtigen (Rx) Brillengläsern

Standardisierte Fassungen für unabhängige Optikfachgeschäfte und multinationale Brillenketten.

02.

Unternehmens- und Berufsbrillen

Leichte, langlebige Utility-Rahmen für betriebliche Mitarbeitervorsorgeprogramme.

03.

Luxuriöse Private-Label-Kollektionen

Minimalistische Metallrahmen mit hoher Marge-, die für Portfolios von Modemarken entwickelt wurden.

04.

Direkt-an-Verbrauchermarken (DTC).

Bereit-zur-Skalierung von Lagerbeständen, die nur minimale Anpassungen nach-der Fabrik erfordern.

 

Verpackungs- und Bestellinformationen

 

Logistikmetrik

Spezifikation des Hauptkartons

Innenverpackung

Einzelner PE-Beutel, Schutzhülle über den Bügeln, 12 Stück pro Innendisplay

Master-Exportkarton

144 Stück pro Umkarton

Kartonabmessungen

48cm x 32cm x 28cm

Bruttogewicht

Ca. . 8.5 kg pro Hauptkarton

Mindestbestellmenge (MOQ)

300 Stück pro Stil, aufgeteilt auf bis zu 3 Farbvarianten (100 Stück/Farbe)

Vorlaufzeit

Muster: 10–14 Werktage; Massenproduktion: 35–45 Werktage

 

 

FAQ

 

F: Was ist der tatsächliche Unterschied in der Zusammensetzung zwischen reinem Titan und Beta-Titan, das in diesen Rahmen verwendet wird?

A: Reines Titan (Gr.1/Gr.2) bietet maximale Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität und Steifigkeit und ist somit ideal für starre vordere Chassisstrukturen. Beta-Titan enthält zugesetztes Vanadium, Eisen und Aluminium, was zu einer kristallinen Struktur führt, die ein elastisches Gedächtnis und eine hervorragende Rückfeder-Flexibilität bietet, weshalb es hauptsächlich für Bügel verwendet wird.

F: Können lasergravierte Markenlogos und individuelle Bügelenden längerem Hautkontakt und täglichem Tragen standhalten?

A: Ja. Die Lasergravur wird nach der abschließenden IP-Beschichtung oder Säureätzung bis zu einer kontrollierten Tiefe von 0,08 mm ausgeführt, um sicherzustellen, dass die Markierung auch nach Einwirkung von Gesichtsölen und kontinuierlicher Reibung lesbar bleibt.

F: Wie hoch ist die Standardfehlertoleranz während Ihrer Chargenqualitätsprüfung?

A: Unser interner AQL-Standard (Acceptable Quality Limit) liegt bei 1,5 für größere Mängel (z. B. Scharnierbruch, tiefe Kratzer in der Beschichtung oder Maßabweichungen von mehr als +/- 0.3mm) und bei 4,0 für geringfügige optische Mängel. Jedes Produktionslos wird vor dem Verpacken einer letzten 100 % manuellen Kontrolle unterzogen.

F: Stellen Sie Materialtestzertifikate (Mill Test Reports) für das Titan-Rohmaterial zur Verfügung?

A: Ja. Jeder Großlieferung liegt ein Materialverifizierungsbericht bei, in dem die Aufschlüsselung der chemischen Elemente (Titananteil, Eisen-, Kohlenstoff- und Stickstoffgehalt) detailliert beschrieben wird, um die Einhaltung der Spezifikationen für medizinische Metalle zu bestätigen.

F: Welche Methode wird zum Anpassen der pantoskopischen Neigung des Rahmens und der Bügelbreite während der optischen Anpassung empfohlen?

A: Komponenten aus reinem Titan können mit einer standardmäßigen optischen Zange mit Nylonbacken angepasst werden. Bei Bügeln aus Beta-Titan genügt aufgrund der hohen Elastizität ein leichter manueller Druck. Vermeiden Sie es, beschichtete Komponenten direkt mit hoher Hitze zu beaufschlagen, um eine thermische Verfärbung der IP-Beschichtung zu verhindern.

F: Wie handhaben Sie den Versandschutz für internationale See- und Luftfracht-Massengüter?

A: Umkartons bestehen aus 5-lagiger doppelwandiger-Wellpappe mit innenliegenden stoßdämpfenden Eckenschützern. Paletten werden eingeschweißt, umreift und mit Feuchtigkeitsbarriere-Trockenmitteln verpackt, um Transportkorrosion während des Seefrachttransports zu verhindern.

Wir sind -bekannt als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Brillenfassungen aus Titan in China. Bitte zögern Sie nicht, maßgeschneiderte Titan-Optikrahmen zu wettbewerbsfähigen Preisen in unserer Fabrik zu verkaufen. Guter Service und Qualitätsprodukte sind verfügbar.