Herren-Sonnenbrille mit Metallrahmen

Herren-Sonnenbrille mit Metallrahmen

Unsere Metallrahmen-Sonnenbrillen für Herren wurden für Großhändler und Optiker entwickelt und vereinen strukturelle Widerstandsfähigkeit mit zeitgemäßer Ästhetik. Hergestellt aus präzisionsgeprägten Rahmen aus Legierung oder Edelstahl in Verbindung mit Gläsern in optischer Qualität-bieten diese Rahmen eine hohe Zugfestigkeit, verstellbare Nasenpolsterbefestigungen und zuverlässige Scharnierstabilität für den gewerblichen Einzelhandel und den Vertrieb von Privatmarken.-
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Beschreibung

Technische Parameter

Herren-Sonnenbrille mit Metallrahmen|Großhandel und OEM/ODM-Fertigung

 

Unsere Metallrahmen-Sonnenbrillen für Herren wurden für Großhändler und Optiker entwickelt und vereinen strukturelle Widerstandsfähigkeit mit zeitgemäßer Ästhetik. Hergestellt aus präzisionsgeprägten Rahmen aus Legierung oder Edelstahl in Verbindung mit Gläsern in optischer Qualität-bieten diese Rahmen eine hohe Zugfestigkeit, verstellbare Nasenpolsterbefestigungen und zuverlässige Scharnierstabilität für den gewerblichen Einzelhandel und den Vertrieb von Privatmarken.-

 

Hauptmerkmale

 

Korrosionsbeständige-Metalllegierungen:Rahmen aus Neusilber, Monel oder Edelstahl 304, galvanisiert mit Vakuum-Ionenbeschichtung (IP-Beschichtung), um Schweiß, Oxidation und Küstensalzeinwirkung zu widerstehen.

 

Verstärkte Zylinder- und Federscharniere:Integrierte Multi-{0}Zylinder- oder Edelstahl-Federscharniere, die über 5.000 Öffnungs--Schließzyklen lang getestet wurden, um die Spannung der Bügel aufrechtzuerhalten und ein Lockern der Struktur zu verhindern.

 

Ergonomische Gewichtsverteilung:Schlanke -Profildrahtfelgen und Doppelstegkonstruktionen, die entwickelt wurden, um den Druck auf den Nasensteg zu reduzieren, ohne die Schlagfestigkeit zu beeinträchtigen.

 

Verstellbare Silikon-Nasenpads:Medizinische -rutschfeste-Nasenpads aus Silikon, die auf Bügeln mit Titankern montiert sind, ermöglichen eine individuelle Anpassung der Passform an verschiedene Gesichtsstrukturen.

 

Objektivoptionen

 

TAC polarisierte Gläser (0,65 mm / 1,1 mm):Polarisierte Triacetat-Zellulose-Gläser verhindern Blendung durch horizontale Flächen und erfüllen die Polarisationseffizienznormen EN ISO 12312-1.

 

Nylon-/Polyamid-Linsen:Überlegene Schlagfestigkeit, geringeres Gewicht als Glas und Abbe-Wert über 45 für hochauflösende optische Klarheit ohne chromatische Aberration.

 

Linsen aus Polycarbonat (PC):Schlagfestigkeit mit hoher-Geschwindigkeit, geeignet für Kollektionen mit aktivem Lebensstil, bietet inhärenten UV400-Schutz.

 

Anti-Revo-Beschichtungen (AR) und Revo-Beschichtungen:Erhältlich mit Antireflexionsbeschichtungen auf der Rückseite zur Eliminierung von Geisterbildern und mehrschichtigen Blitzspiegelbeschichtungen für variable Durchlässigkeit für sichtbares Licht (VLT Cat. 2 bis Cat. 3).

 

Rahmenspezifikationen

 

Primärmaterialien:Monel, Edelstahl, Beta-Titan und Memory-Metall (Nitinol).

 

Verfügbare Brückenstile:Einzelbrücke, Doppelfliegerbrücke, Schlüssellochbrücke und Stirnstangenverstärkungsstrukturen.

 

Tempeltipps:Spritzgegossenes Acetat, TR90-Spitzenhülsen oder blanke Metalldrahtkerne mit lasergraviertem Branding.

 

Standardabmessungen (anpassbar):
• Linsenbreite: 52 mm – 58 mm
• Brückenbreite: 16 mm – 20 mm
• Bügellänge: 135 mm – 145 mm
• Basiskurve: 4C bis 6C (flache -Oberseite bis Standardverpackung)

 

Technische Spezifikationen

 

Parameter

Spezifikationsstandard

Testmethode

UV-Schutz

UV400 (Blockiert 100 % der UVA- und UVB-Strahlen bis zu 400 nm)

Spektralphotometeranalyse nach ISO 12312-1

Haftung der Beschichtung

Note 1 (Kein Abblättern oder Blasenbildung nach dem Test)

Kreuzschraffur-Klebebandtest (ASTM D3359)

Korrosionsbeständigkeit

Mindestens 48 Stunden ununterbrochene Exposition

Neutraler Salzsprühtest (ASTM B117)

Haltbarkeit der Scharniere

>= 5.000 Zyklen ohne strukturelles Versagen

Mechanischer Schwingermüdungsprüfer

Zugfestigkeit des Rahmens

>= 35 N statische Lasttoleranz an der Brückenschweißnaht

Push-Pull-Kraftmessgerät-Test

 

Design und Komfort

 

Laser-Schweißverbindungen:Durch Präzisions-Mikro-laserschweißen werden Verbindungen hergestellt, um saubere Nahtlinien und eine gleichmäßige strukturelle Integrität über alle Produktionschargen hinweg zu gewährleisten.

 

Gewichtsprofil:Das durchschnittliche Gewicht liegt je nach Legierungsauswahl und Linsendicke zwischen 22 g und 34 g, wodurch Ermüdungserscheinungen bei längerem Tragen minimiert werden.

 

Tempelflexibilität:Flexible Memory--Metalloptionen ermöglichen eine seitliche Ausdehnung nach außen um bis zu 15 Grad und passen sich breiteren Kopfformen ohne bleibende Verformung an.

 

Anwendungen

 

Optiker-Einzelhandelsketten:Direkt-zu-kommerziellen Sortimenten mit standardmäßigen CE/FDA-Kennzeichnungen.

 

Outdoor- und Lifestyle-Bekleidungsmarken:Private-Sonnenbekleidungsaccessoires passend zu saisonalen Bekleidungslinien.

 

Firmenartikel und Werbeaktionen:Benutzerdefinierte-Lasergravierte-Schläfenarme für Firmengeschenke und Veranstaltungen im Freien.

 

Automobil- und Marineeinzelhandel:Polarisierte fahr- und wassersportspezifische Inventare unter Verwendung von Filtern mit hohem-VLT-Kontrast.

 

Anpassung & OEM/ODM

 

Platzierung des Laserlogos:Laserätzung oder Tampondruck auf den linken/rechten Innenbügelenden und der oberen Brillenglasecke.

 

Benutzerdefinierte Farbbeschichtung:Vakuum-IP-Beschichtung erhältlich in Gunmetal, Mattschwarz, glänzendem Gold, Roségold, gebürstetem Silber und antiker Bronze.

 

Verpackungsintegration:Maßgeschneiderte starre Boxen, Mikrofaserbeutel, Marken-Reinigungstücher und Anbringen von Barcode-Aufklebern pro SKU.

 

Probenahmeprotokoll:7-Tage Rapid Prototyping für benutzerdefinierte CAD-Modelle; 14-tägige Bearbeitungszeit für physische Vorproduktionsmuster (PPS) vor der Massenfertigung.

 

Herstellung und Qualitätskontrolle

 

Stanzen und CNC-Formung:Automatisiertes Metalldrahtbiegen und CNC-Fräsen garantieren Maßtoleranzen innerhalb von +/- 0.1 mm.

 

Galvanisierungssteuerung:Automatisierte vertikale Beschichtungslinien überwachen die Konzentration der Badchemikalien und die Stromdichte, um eine gleichmäßige Dicke im Mikrometerbereich über alle Rahmenchargen hinweg sicherzustellen.

 

Interne-Qualitätsprüfung:100 % manuelle Inspektion der Polarisationsachsen der Linsen, Zugprüfungen der Lötverbindungen an 5 % jeder Charge, Prüfung der Linsen durch Fallenlassen mit einer Kugel und Prüfungen der Oberfläche unter 5000 K-Tageslichtsimulationslampen.

 

Compliance-Rahmen:Die Produktionsanlagen unterliegen dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001; Produkte entsprechen FDA 21 CFR 801.410 (US-Markt), CE EN ISO 12312-1 (EU-Markt) und AS/NZS 1067.1 (Ozeanien).

 

Verpackung & Versand

 

Massenexportverpackung:Individueller Polybeutel-Schutz, eingelegt in einen 5-lagigen, durch Wellpappe getrennten Hauptkarton (maximal 100 Stück pro Innenkarton, 500 Stück pro Hauptkarton).

 

Kartonspezifikationen:Drop-getestete Umkartons, die den Transportstandards ISTA 1A entsprechen, um ein Zerdrücken des Rahmens oder ein Verkratzen der Linse während des internationalen Transports zu verhindern.

 

Logistikunterstützung:FOB-, CIF- oder DDP-Versandbedingungen per Seefracht (Hafen Ningbo/Shanghai) oder Luftexpress (DHL/FedEx für dringende Musterlieferungen).

 

FAQ

 

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für maßgeschneiderte Sonnenbrillen mit Metallrahmen?

A: Standardkatalogmodelle erfordern eine Mindestbestellmenge von 300 Stück pro Stil, die auf 3 Farbkombinationen aufgeteilt werden kann (100 Stück pro Farbe). OEM-Designs mit kundenspezifischen Werkzeugen erfordern eine Mindestbestellmenge von 1.000 Stück pro Modell.

F: Welche Unterlagen werden für die Zollabfertigung in den USA und der EU bereitgestellt?

A: Zu jeder Sendung gehören eine Handelsrechnung, eine Packliste, ein Frachtbrief, ein Ursprungszeugnis und Testberichte, die die Einhaltung der FDA-Registrierungsanforderungen und der CE EN ISO 12312-1-Standards bestätigen.

F: Wie verhindern Sie Korrosion des Metallrahmens und Hautverfärbungen durch Schweiß?

A: Rahmen werden mit Ultraschall entfettet, mit Säure gebeizt und einem mehrschichtigen Vakuum-Ionenplattierungsprozess (IP) unterzogen, gefolgt von einer transparenten Nano-{1}}Klarlack-Versiegelungsschicht. Dadurch wird das Grundmetall von Schweißsäuren isoliert und besteht einen 48-Stunden-Salzsprühtest.

F: Können wir unsere eigenen kundenspezifischen Gläser für Ihre Metallfassungen liefern?

A: Ja. Bei OEM-Partnerschaften akzeptieren wir vom Kunden-gelieferte Linsen, sofern Maßtoleranzzeichnungen und Umfangsschrägenspezifikationen (V--Abschrägung oder U{3}}-Abschrägung) vor der Montage von unserem Technikteam überprüft werden.

F: Was ist die Standard-Produktionsvorlaufzeit für Großbestellungen im Großhandel?

A: Die Standardproduktion dauert 30 bis 45 Tage nach Genehmigung des Vorproduktionsmusters (PPS) und Erhalt der Anzahlung, abhängig vom Bestellvolumen und den individuellen Verpackungsanforderungen.

F: Wie wird mit fehlerhaften Rahmen umgegangen, wenn bei der Warenkontrolle festgestellt wird?

A: Für schwerwiegende Mängel halten wir einen AQL-Standard (Acceptable Quality Limit) von 2,5 ein. Jeder Chargenfehler, der diesen Schwellenwert überschreitet und bei der Inspektion durch Dritte- oder im Lager festgestellt wird, unterliegt gemäß den Vertragsbedingungen einem sofortigen Ersatz im Werk oder der Ausstellung einer Gutschrift.

 

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Direktanfragekanäle:

Zielvolumen und SKU-Aufschlüsselung:[Zum Beispiel insgesamt 500 Stück in 2 Farben]

Anforderungen an Rahmen- und Linsenspezifikationen:[Z. B. Monel-Rahmen mit 1,1 mm TAC polarisierten Gläsern]

Zielhafen / Lieferbedingungen:[z. B. FOB Ningbo / DDP Los Angeles]

CAD / technische Zeichnung hochladen (.step / .pdf / .ai):[Dateien per Drag-and-Drop verschieben oder durchsuchen]

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